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1600度真空钼丝气氛电炉\钼丝烧结炉

责任编辑:未知 发布时间:2021-03-26  点击数:  

箱式钼丝气氛电炉厂家哪个好?洛阳西格马高温电炉可生产各种高温钼丝炉、钼丝烧结炉、钼丝气氛炉、氢气钼丝炉、气氛烧结炉等。真空钼丝烧结炉有立式或卧室结构,真空钼丝烧结炉可用于金属材料在高真空、高温条件下进行退伙、钎焊、烧结、除气处理,同时也适用于石英材料的脱羟处理。

SGM 高温钼丝炉是洛阳西格马高温电炉生产的高温温烧结炉。高温钼丝炉是在氢气保护下通电加热烧结的,加热温度可达700℃,通常使用1300~1600℃。

钼丝气氛炉是一种能够转换、调节炉膛内气氛,以使材料在特定气氛下烧结的加热设备。一般有间歇式的箱式钼丝炉和连续式的钼丝推板炉两种形式。各种钼丝加热炉都需要氢气作为加热丝和产品的保护气体,以避免产品和加热钼丝的氧化。

一般炉内气体为还原性气体(氢气H2、一氧化碳CO)或氮氢混合气(氨分解气),也有惰性气体(氮气N2、氩气Ar2),通入气体主要为了起到防止氧化或起到还原作用,有的特殊的材料通入气体,则是作为一种催化辅料的作用。

卧式钼带炉炉膛

卧式钼带炉炉膛

铂铑热电偶使用注意事项:

铂铑热电偶是一种传统的测温元件,温度可以测量达1800度.铂铑热电偶具有热电性能稳定、抗氧 系列铂铑热电偶 化性强,适宜在氧化性、惰性气氛中连续使用。由于铂铑热电偶不适应在氢气中使用,而间接测温仪测温精度不高,反应不灵。测量1600℃以上的温度,多采用非接触法。

B型铂铑热电偶可以长期使用在1600度高温的场合下,温度可以测量达1800度;S型铂铑热电偶可以长期使用在高温1300度的场合内工作,使用温度达1600度,B型与S型的差别就在于铂铑丝的粗细度,

箱式钼丝气氛电炉用途:

箱式钼丝气氛电炉的使用范围很广,可用于工矿企业、科研单位、大专院校实验室等。在各种气氛下作产品烧结实验、化学分析、物理测定或产品小批量生产;推板式的气氛钼丝炉则已广泛应用于粉末冶金、陶瓷金属化、荧光粉、电池材料、电子陶瓷、玻璃的精密退火及微晶化、晶体的精密退火及纳米材料、化工原料等产品的研究及批量生产。

箱式钼丝炉特点:

1、采用优质钢板精工制作而成,电器控制柜一般与电炉实行机电一体化设计,外形美观。

2、加热元件为钼丝,炉膛为优质刚玉钼丝板拼装而成的炉膛或刚玉整体炉管,外部为模具成型空心球保护结构,

3、保温材料采用高温轻质保温砖及优质的硅酸铝耐火纤维棉。

4、气路系统配有可调流量计、截止阀。设备采用炉壳整体密封,炉口用硅橡胶密封并加水冷。

5、与电炉配套的温控部分采用PID可调智能仪表控制,可编制多个程序段,*控制产品的烧制过程,并具有过流、限流、过热等保护功能。一体电力调整器采用可控硅闭环控制,随着温度的上升,钼丝的阻值变大,调整器自动调整并放大电压,实现升温曲线的目标,无需人工干预。

6、超温报警与主回路自动断开功能,晚上即便无人值守,也能很好地保证电炉的正常使用。整个设备具有升温速度快,保温性能好,炉温均匀,使用有保障、方便、节能、环保等特点。

1600度真空钼丝烧结炉采用底部升降、钼丝为发热元件,适用于金属材料在高真空,高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理,同时也适用于石英材料的脱羟处理。

1600度真空钼丝烧结炉有立式结构、卧式结构。

真空钼丝烧结炉主要技术参数

1、电源:三相380V50Hz

2、加热功率:15Kw±10%(单相380v)

3、额定温度:1600℃

4、额定温度:0~1500℃

5、工作区尺寸:Φ80*100(D*H,mm)(实际工件摆放区)

6、控温区数:一区

7、控温方式:热偶控温测温

8、控温精度:±1℃

9、炉温均匀性:±5℃

10、冷态极限真空度:6.67*10-3Pa(空炉、冷态、烘烤除气后)

11、充气气氛:惰性气体

12、充气压力:≤0.05MPa

 

钼与钨的加热温度多少?

钼管一般是在1800℃以下的温度下长期使用,短期使用温度能到2000℃;至于钨管则能在2100℃下长期工作,气氛保护下可用于2300度,但很难加工致使其价格非常昂贵。

西格马电炉在高温气氛钼丝炉的设计、制造与服务过程中积累了丰富的经验,根据不同产品的工艺要求与工艺特点,在电炉的设计制造上,从电炉的性能(适用性)、可靠性、经济性、寿命、外观等诸多方面关注细节:

1、性能:所有技术参数,在合同环境下,满足用户工艺要求。

2、可靠性:根据用户产品的使用温度、温场要求、胶体成分与排放特点等,进行科学合理的材料选用、路径设计与余量满足,确保设备的工序能力与使用寿命;各项控制与动作的稳定性好;更多细节考虑,生产过程中即使个别部位突然失灵,在维修更换时也可不影响正常生产。推进机构材质专业钢精加工,选配国内知名品牌电机,减速机,变频器,保证了整套设备的可靠性。

3、保障性:炉体与炉口密封、作业异常声光报警系统、气源压力监测设施、防暴口等多项防范技术、确保电炉的正常使用;结合专业的砌炉工艺与高质量的滑轨与推板,完全降低拱窑风险;过流保护、超温断开、断偶报警等自动保护功能,有效防止电炉控制系统出现意外。

4、经济性:专业的设计与材料的选用,在保证质量的同时,节能性更好;

5、寿命:适应电炉使用环境的耐火材料、保温材料,耐高温性能好,强度高,满足电炉长期满负荷运转;选配304不锈钢气路系统,完全可经得起时间的考验。

6、外观:人体操作舒适的炉体高度,人性化的结构设计,整体双层炉壳,以及细腻的外形打磨,炉子外形美观漂亮,有效提升用户生产现场管理效果。

 

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