高温气氛保护碳管炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理。高温碳管炉的使用温度可达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率好，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

高温气氛保护碳管炉是高温烧结炉中一类比较常见的设备，而加热体又是碳管炉中关键部分之一，为提高碳管炉的使用寿命，石墨加热体的选材和设计至关重要。加热体经常容易被氧化, 导致表皮脱落, 致使碳管强度不高, 出现裂纹, 设计后导致碳管断裂。而石墨管的断裂意味着碳管炉的寿命将大大降低。因此，加热体的选择对于碳管炉是至关重要的。通常使用各项同性的高纯石墨作为加热材料。

用石墨材料制成的烧结炉加热加热体部件。石墨具有良的导电、导热性能，在特种工业炉为电炉中常用石墨作为加热体。工业电炉中早期选用石墨电极作加热体，后选用密度高的高功率电极作加热体(熔炼石英玻璃也采用石墨电极作加热体)。半导体工业发展，提炼单晶硅，单晶锗，砷化镓、磷化铟等材料的加热炉选择高纯细结构石墨和各向同性石墨作加热体。一些特殊的工业炉和实验炉用炭布或石墨布作加热体。

由于石墨加热元件能耐高温，在保护气氛中额定可耐2800℃，在真空状态下额定可耐2200℃，而且几何尺寸保持稳定。但在500℃以上就氧化严重，故适于在保护气氛和真空状态下使用。碳管炉需要气氛保护，炉内用高纯氮气气封，用石墨套和导电铜套连接，外部接入电缆。

氮气的额定浓度达不到百分之百，加上元件本身附带氧气，为防止炉里加热体氧化和爆炸，必须给保护气体中混入少量氢气，因为氢气本身具有还原性。

高温气氛保护碳管炉主要特点：

　　1、高温碳管炉使用温度可达2800度，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。

　　2、炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。

　　3、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。

　　4、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。

　　5、使用常用温度，温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃

　　6、采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。

　　7、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。

　　8、采用推舟生产方式，可不停炉连续性生产。不象间隙式（立式炉）炉，没有每烧一炉就要停炉，并等其冷却后才能取出材料，生产效率低，能耗高。

　　9、材料处在舟皿中，材料不会出现二次污染。

　　10、可及时抽样跟踪检测产品质量，并根据检测结果对工艺进行修正，不用停炉，材料的浪费也少。

　　11、升温时间短，可达200℃/小时。

　　12、炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。

　　13、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。

　　14、配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。