特点：

1、无内氧化、渗速快、电耗少、处理成本低。

2、加热区均匀布置螺旋状加热元件和多组渗碳气氛喷嘴，并对渗碳参数进行控制，可保证零件小的渗层深度误差，的渗层碳浓度分布。

3、加热室采用多区温度控制，确保严格的炉温均匀性要求。

4、为环保型设备，无着火和爆炸危险。

5、操作安全可靠。 

 结构：

1、真空渗碳炉是由炉体、炉罐、温控柜、抽气、供气系统组成，

2、在负压下渗剂自动扩散到各处，无需风扇；可同时吸入两种气体各三种液体，实现多元共渗；

3、炉衬采用新型绝热材料，内壁涂红外辐射涂料、升温快、电耗少。炉膛可整体移出，便于维护。配备充气装置、可向炉内充入保护性气体或工作气体，充气流量可调。配备内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。

 4、温控方式采用厦门宇电或日本岛电智能化程序控制，多区控温，输出功率自动调整，超温报警，超温断电，自动互位，对电网干扰较小，

 5、电器采用立的超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平。

6、搭载全隔离静音铜线变压器，噪音小。加热量少，安全系数高。

技术参数：

产品型号规格

SGM50真空渗碳炉

SGM100真空渗碳炉

SGM200真空渗碳炉

SGM300真空渗碳炉

SGM400真空渗碳炉

额定装载量（kg）

50

100

200

300

400

额定炉温（℃）

1350

控温精度（℃）

≤±5

额定功率（kw）

50

90

120

150

180

额定电源电压（V）

380

额定加热电压（V）

根据设计确定，均配置有炉前变压器，搭载全隔离静音铜线变压器，噪音小。加热量少，安全系数高。

极限真空度(Pa)

≤6.67(空炉冷态)

真空压升率（Pa/24h）

≤50

工作区尺寸（mm）

（宽×高×长）

300×300×400

300×300×500

450×400×670

450×400×850

600×600×1000

控温系统配置

采用日本SHIMADEN（岛电）或厦门宇电 30或50段可编程调节器

真空系统配置

旋片式真空泵+罗茨真空泵

根据客户需要，可升级配置

1、可配内置式快冷系统；

2、可配PLC可编程控制器及图形操作终端（触摸屏）控制系统；

3、根据真空度的要求加配油扩散泵，极限真空度可达6.7×10-4 Pa。